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炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机停止穿空。普通较常见的穿孔机是锥

形辊穿孔机，这种穿孔机消费效率高，产质量量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后

要脱管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，构成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来肯定。钢管经定径后，进入冷却塔中

，经过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处置→矫直→水压实验（

探伤）→标志→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制办法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的消费工艺流程前三步根本相同。不同之处从第四个步骤开端，圆管坯经

打空后，要打头，退火。退火后要用特地的酸性液体停止酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，特地的热处置

。

、热轧无缝管普通在自动轧管机组上消费。实心管坯经检查并肃清外表缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加

热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不时旋转和行进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐步构成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制

。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，到达规格请求。应用连续式轧管机组消费热轧无缝钢管是较先进的办法。1.2、若欲取得尺寸更小和质量更好的无缝管，必需采用冷轧、冷拔或者两者结合的办法。

冷轧通常在二辊式轧机上停止，钢管在变断面圆孔槽

和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上停止。1.3、挤压法行将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一同运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可消费直径较小的钢管

。包装编辑按GB2102-88规则。钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。 钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

钢管具有

代表材质

为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。5.GB1479（高压化肥设备用无缝钢管）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素构造钢和合金钢无缝

钢管。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。6．GB9948（石油裂化用无缝钢管）。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交流器及其保送流体管道。

其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、

1Cr19Ni11Nb等。7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门停止岩心钻探运用的钢管，按用处可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。

钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联合，不车丝管用对焊