不锈钢板厂家-长期有效

不锈钢白钢板、不锈钢卷板、不锈钢卷带、不锈钢平板、不锈钢镜面板、不锈钢防滑板、不锈钢拉丝板、不锈钢花纹板、不锈钢热扎板、不锈钢冷扎板、不锈钢中厚板、不锈钢彩色板、不锈钢镀钛板等。材质为：201、202、301、302、304、304L、321316、316L、316Ti TP304 TP316 317L 347 347H.2205 2304 309S、310S、904L，430、439、409、436、443、410S、420等。供应304不锈钢白钢板,不锈钢白钢板特色板：0.2-3.15mm—8mm 304/2B，316L/2B，201/2B 钛金板 厚度：冷扎板2B（0.1—8.0mm） 热轧板No.1（3—125mm） 表面：2B光面、8K镜面、砂光（拉丝、拉砂）、钛金、雪花砂 材质：304、316L， 321 (1Cr18Ni9Ti)，310S (0Cr25Ni20)，201， 特性：耐高温（1150度）；耐强酸强碱；表带表壳抛光料、沿海（海洋）环境耐腐料。 特别加工：可按客户开不定尺寸，加工成各种图形（形状）。 我公司承揽剪板、折弯、拉丝、贴膜、等离子切割等不锈钢加工制作业务，加工非标锻件、中厚板切割下料。 公司严格按照ISO9000质量体系运行，并配有多元化焊接系统、固熔化热处理、水压试验、超声波射线探伤等。产品符合中国GB/T12771、德国DIN、美国3A、欧洲IDF标准。不锈钢焊管广泛应用于石油、化工、医、造纸、环保、市政工程等行业. 我公司专业销售201、202、304、321、316、316L、310S等材质的不锈钢卷板、平板、厚板。不锈钢管材棒材、冷拔光圆、角钢、扁钢等材料的不锈钢产品。供应304不锈钢白钢板,不锈钢白钢板我公司与广州联众、山西太钢、宁波宝新、上钢三厂、张家港浦项、昆山大庚等厂均有着良好的长期合作关系。公司立品多元化、货源充足、保证质量。 本公司新进一批瑞典、南非、等进口不锈钢冷轧板，热轧板，欢迎采购。

主营钢种： 304、304L、321、316、316L、316Ti、309S、310S、630、840、904L、2205、2507、2520。 1，冷轧不锈钢卷板 : 0.25mm—6.0mm 常见宽度：1000mm、1219mm、1140mm、1250mm、1500mm 可分条 2，冷轧不锈钢平板：0.40mm—6.0mm 常规尺寸：1000＊2000、1219＊2438、1219＊3048、1500＊3000、定开300—6000mm 3，热轧不锈钢卷板：2.70mm—14.00mm 常见宽度：1250mm、1500mm、1800mm、2000mm 可分条 4，热轧不锈钢平板：3.0mm—60.0mm 常规尺寸：1500＊6000、1250＊6000、1800＊6000、2000＊6000、定开，1 切割 5，冷轧不锈钢带：厚度范围： .02mm—2.0mm 宽度范围：5mm—680mm 6，提供表面加工（磨砂/拉丝、8K/镜面不锈钢板），出口包装、全国物流配送服务。 规格范围：0.005MM-2.0MM厚*1.5MM-600-1500 MM宽*COIL（卷或片）。 公差范围：厚度公差：±0.01MM 宽度公差：精密值为±0.01MM 还可以提供刮边（去毛刺）。 材质硬度：维氏（HV）150o-590o以上 （硬度表现形式：HV HB HRC HRB）。：硬度状态：冷轧ANN(或DDQ)、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH 。 材质表面：冷轧2B（雾面）、BA（亮面）、2B偏亮、H L（拉丝）、镀银、镀镍、抛光（磨镜面4K 6K ）。 胚料选择：国内（太钢、宝新、浦项）、进口（主要等）。 执行标准：GB（国标）JIS（日标）ASTM 及AISI（美标）等。 产品特点：公差小（可达到半丝以内）精度高，表面细腻光洁、起皮、辊痕等现象，卷料摊开为平直状态，偏差小，保证直线度（一般为3米1MM）,不会出现“链刀弯”现象。力学性能优，耐疲劳性高、性刃性好，两边经过修边处理边缘光滑。

不锈钢制品的抛光工艺可以分为打磨和出光两部分，上道转入抛光工序的工件进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整.如果无上述缺陷,进入本抛光工序。粗磨,用600号的砂带在三面上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤。半精磨,用800号的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。精磨,用1000号的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同.本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果。