锤片式粉碎机厂家质优价廉

料粉碎机试运转注意事项  
1.检查零件的完整及紧固情况,特别是锤片等高速运转时,零部件必须可靠固牢。  
2.检查粉碎机在基座上固定情况,要求牢固。  
3.检查轴承内的润滑油,如发现润滑油硬化变质,应用清洁的柴油或煤油清洗干净,按说明书规定换新的润滑油。由于粉碎机转速高达3000转/分,应使用标准高、质锤片式饲料粉碎机故障排除好的润滑油,如使用3号或4号钙基润滑脂。  
4.打开粉碎机盖板,检查粉碎室内是否有杂物,然后将盖板盖紧,用手转动皮带轮,转子应能灵活转动。 5.空机运转5~10分钟,再停机检查1次各部分的情况,如各部分都处于完好的技术状态,即可将饲料或粮食装入盛料斗,扎牢装料袋正式工作。新粉粹机在初次加工粮食之前,可先加工一部分干草或麦秸,以机器内油污。饲料粉碎机的调整  

双级粉碎机工作原理原料从进料口进入破碎腔内， 组锤头逆时针不断向下翻动，对物料进行拍打，互相粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，再进入第二组锤头进行反复拍打，两组锤头对物料进行高速拍打式粉碎，当物料粉碎到一定细度后从锤头缝隙中排出，从而保证出料粒度的细度。金联机械生产的双级湿料粉碎机采用的是活动锤头锤柄，锤头磨损后可以调换位置继续使用，一幅锤头可顶三幅用，同时在出料处无筛底的设计在粉碎煤矸石，页岩，煤炭，煤渣等各类湿料时不会出现堵塞现象。一、双转子上下双级粉碎机：互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料产即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。
  没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞：传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。 没有筛网篦底,高硬料,高湿料,保证绝不堵塞，进料含水量可达到含水出料细度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干湿两用，下雨天照常生产。该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。
 三、双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上
 四、耐磨组合锤头：高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。
 五、独特的移位调隙技术：锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。
 六、液压手动启动机壳：只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且可靠，便于维修。