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在质谱分析中，离子化是将中性分子带上电荷的关键的 步。现在商用的离子化方法大多依靠直流(DC)高压在离子源中将样品分子转化为气相离子。但是，在电离化过程中，离子的数量(Q)并不受电压(V)控制。因此，当前所有的离子化方法都没有实现对离子数量进行控制。而且，如果使用传统高压电源，绝大部分(99%)的电荷/电流以及离子是浪费掉的。因而，目前质谱分析在提高灵敏度、样品利用率以及占空比等发展方向上具有重大瓶颈。并且，传统使用的高压电源具有耗费高、难以携带、不等缺点。

固定电荷量的高压输出恰好是摩擦纳米发电机(TENG)的一个本质特性。在佐治亚理工学院、中国科学院北京纳米能源与系统研究所王中林和Facundo Fernández共同指导下，李安寅和訾云龙组成了跨院系合作团队，用TENG驱动离子源，实现了离子源在电荷数量、正负极性、信号长短等诸多方面的控制。该工作为质谱分析提供了一个全新的可控参数，也是纳米发电机在大型分析仪器首次应用。相关工作开辟了崭新的研究和应用领域，并于近日发表于 一期的《自然-纳米技术》(Nature Nanotechnology)。

首先，该团队利用TENG成功实现了电喷雾离子化和等离子体放电离子化。由TENG提供的固定电荷量对离子化过程实现了前所未有的控制。该团队实现了纳库精度(nanoColoumb)的可控离子产生，并提出了相关的物理模型。通过TENG的驱动，离子脉冲的持续时间、频率、带电性都可以得到有效控制，并实现了小化的样品消耗。TENG的微量电荷避免了质谱分析中DC高电压下常见的电晕放电现象，从而首次实现了超高电压(5-9千伏)纳电喷雾(nanoESI)。该方法提高在低浓度下的电喷雾离子源的灵敏度，并 化样品的利用率。TENG驱动的离子化所实现的质谱分析被成功用于检测各种有机小分子和生物大分子，并达到了可以检测到几百个分子的灵敏度。TENG驱动的交流离子喷雾还被用于在绝缘表面进行沉积离子材料

12月20日，记者从中车永济电机有限公司了解到，国内首台 功率空空冷双馈风力发电机在该公司成功下线，并顺利通过用户4.XMW平台整机全功率拖动试验测试，即将发往张北试验风场进行并网测试。

据了解，3MW以上双馈风力发电机大多采用空水冷冷却技术，对风电机组来说，空水冷却系统制造成本和故障率较高。国内此前没有4MW及以上功率等级的风力发电机采取空空冷技术，此次由中车永济电机公司研制的空空冷风力发电机是针对用户需求进行的大胆创新，采用自通风冷却技术，取消了水冷设备，具有大功率、低噪声、率、高可靠性等优势，可以满足近年来4.XMW平台风电市场经济性要求，助力用户赢得“竞价上网” 时代市场份额。

在风电领域深耕近20年，中车永济电机有限公司拥有双馈、永磁直驱、永磁半直驱、笼型等多机型研制经验，产品可适应高海拔、低风速、高寒、高温、风沙、沿海和海上等多种复杂运行环境，满足不同电压、低功率因数等电网需求。截至目前，该公司已累计为全球用户提供各类型风力发电机26000 余台，产品分布全球1100 多个风电场

为确保节点顺利完成，春节放假归来后田湾项目部就迅速投入“战斗”中，提前组织各协作单位对运输、吊装及倒运方案进行评审与优化，对进场道路进行多次分析与勘察，对设备进入龙门吊下方进行反复模拟，对首台蒸汽发生器引入前的各项工作进行梳理及统筹规划。

14:00，在各协作单位及公司田湾项目部的共同努力下，蒸汽发生器卸船调运及倒运工作圆满完成，随后现场检验、卸车作业、拆除运输工具和钢丝绳穿绕等工作有条不紊依次完成。

18:47，在华北核与辐射监督站、中核工程、江苏核电、中核咨询及核动力院等各方共同见证下6号机组首台蒸汽发生器顺利吊装至20米平台，标志着6号机组2RX厂房主设备安装工作正式开始。

蒸汽发生器

蒸汽发生器是核电厂重要的主设备之一，其主要功能是在电厂正常运行工况下将核反应堆冷却剂从堆芯获得的热量通过U形管传递给二次侧介质，产生的饱和蒸汽供常规岛汽轮发电机组发电。同时，蒸汽发生器作为一、二回路的接口设备，其一次侧为反应堆冷却剂的压力边界，是防止放射性向环境释放的第二道屏障。

田湾6号发电机定子吊装就位

2019年2月24日上午10点58分，中核工程田湾核电项目6号机组发电机定子从常规岛0m层正式起吊，11点28分发电机定子平稳落在常规岛+8.5m层，提前19天完成二级里程碑节点，为发电机组后续安装工作创造了有利条件。

田湾核电项目6号机组发电机定子由东方电机厂制造，外形尺寸为10318mm×5400mm×4200mm，筒身直径4150mm，净重373.9t，吊装重量400.2t，为全场重单件设备。

为保证此次发电机定子吊装工作、优质、完成。项目部结合现场实际情况，提前对吊装方案进行专家评审，对定子运输道路进行规划，对吊装工器具进行确认检查，对吊装的每一个环节进行反复推演，对吊装人员的技术交底进行见证。终，在各参建单位的全力协作下，顺利完成了6号机组发电机定子吊装工作。